Les tuyaux en PEHD présentent des avantages évidents

Les tuyaux en PEHD ont une excellente stabilité chimique, anti-vieillissement et une résistance aux performances de fissuration sous contrainte environnementale. Le soufflet à double paroi en PEHD produit à partir de celui-ci est un tube flexible.

Forte capacité à résister à la pression étrangère

La paroi extérieure est une structure annulaire ondulée, ce qui augmente considérablement la rigidité annulaire du tuyau, améliorant ainsi la résistance du tuyau à la charge du sol. Dans cette performance, le tuyau en PEHD présente des avantages évidents par rapport à d'autres tuyaux.

Faible coût du projet

Dans les mêmes conditions de charge, les tuyaux ondulés à double paroi en PEHD n'ont besoin que d'une paroi mince pour répondre aux exigences

Par conséquent, par rapport aux mêmes spécifications de matériau que le tube à paroi solide, peut économiser environ la moitié des matières premières, de sorte que le tuyau en PEHD est également moins coûteux, ce qui est une autre caractéristique importante du tuyau.

Commodité de construction

Comme le tube ondulé à double paroi HDPE est léger, la manipulation et la connexion sont très pratiques, de sorte que la construction de travaux de maintenance rapides et faciles, dans le calendrier serré et les mauvaises conditions de construction, les avantages de son plus évident.

longue durée

En l'absence de conditions UV de soleil, la durée de vie des tuyaux en PEHD peut atteindre 50 ans.

Polyéthylène haute densité, le nom anglais du «polyéthylène haute densité», dénommé «HDPE». Le PEHD est une résine thermoplastique non polaire à haut degré de cristallinité. L'aspect du PEHD d'origine était blanc laiteux, dans une légère section transversale était un certain degré de translucide. Le PE a une excellente résistance à la plupart des caractéristiques de la vie et des produits chimiques industriels. Certains types de produits chimiques peuvent produire une corrosion chimique, tels que les oxydants corrosifs (acide nitrique concentré), les hydrocarbures aromatiques (xylène) et les hydrocarbures halogénés (tétrachlorure de carbone). Le polymère est non hygroscopique et a une bonne résistance à la vapeur d'eau et peut être utilisé pour des applications d'emballage. Le PEHD a de bonnes propriétés électriques, en particulier une rigidité diélectrique diélectrique, ce qui le rend très approprié pour les fils et les câbles. Le grade de poids moléculaire moyen à élevé a une excellente résistance aux chocs, à température ambiante, même à -40F à basse température.

Le HDPE est une polyoléfine thermoplastique produite par copolymérisation d'éthylène. Bien que le PEHD ait été introduit en 1956, ce plastique n'a pas encore atteint un niveau de maturité. Ce matériau commun développe également constamment ses nouveaux usages et marchés. La résine thermoplastique. L'aspect du PEHD d'origine était blanc laiteux, dans une légère section transversale était un certain degré de translucide. Le PE a une excellente résistance à la plupart des caractéristiques de la vie et des produits chimiques industriels. Certains types de produits chimiques peuvent produire une corrosion chimique, les tuyaux en PEHD tels que les oxydants corrosifs (acide nitrique concentré), les hydrocarbures aromatiques (xylène) et les hydrocarbures halogénés (tétrachlorure de carbone). Le polymère n'est pas hygroscopique et a une bonne résistance à la vapeur d'eau

Le PE peut être fabriqué avec une large gamme de méthodes de traitement différentes. Y compris l'extrusion telle que l'extrusion de feuilles, l'extrusion de films, l'extrusion de tuyaux ou de profilés, le moulage par soufflage, le moulage par injection et le rotomoulage.

Le tuyau en PEHD est le tuyau en acier traditionnel, les produits de remplacement de tuyau d'eau potable en PVC.

Le tuyau en PEHD doit supporter une certaine pression, généralement pour utiliser un poids moléculaire élevé, les propriétés mécaniques d'une meilleure résine PE, telle que la résine HDPE. La résine LDPE a une faible résistance à la traction, une faible résistance à la pression, une mauvaise rigidité, une mauvaise stabilité dimensionnelle pendant le moulage et des difficultés de connexion, et ne convient pas comme matériau pour les tuyaux sous pression d'alimentation en eau. Cependant, en raison de ses indicateurs de santé plus élevés, le LDPE, en particulier la résine LLDPE, est devenu un matériau courant pour la production de conduites d'eau potable. La viscosité à l'état fondu de la résine LDPE et LLDPE est faible, une bonne mobilité, un traitement facile, et ainsi sa plage de sélection d'indice de fusion est également large, généralement MI entre 0,3 et 3 g / 10 min.